水泥制管機在使用的時(shí)候要考慮散熱和磨損的問(wèn)題，具體要怎么操作呢？下面給大家詳細的介紹一下，
其實(shí)我想大家應該都知道，水泥制管機在平時(shí)的消耗都是有各種因素造成的，常見(jiàn)的有散熱和磨損，那么這些都是由于什么因素造成的呢？
考慮到在實(shí)際的工作中電機運行時(shí)間稍長(cháng)。散熱會(huì )受到一定影響。所以需要我們對水泥涵管機械的散熱系統進(jìn)行改造。而改造的時(shí)候生產(chǎn)管樁的尺寸必須在考慮之內。
有四種模式可以設置，而每種模式的運行頻率和運行時(shí)間又可以設置為七種類(lèi)別。這樣改造后，可以很大程度上提高生產(chǎn)效率，減少多余能源消耗降低工作人員勞動(dòng)強度。如果水泥制管機所處現場(chǎng)環(huán)境十分惡劣，則應做好通風(fēng)、絕緣、防塵等措施。
水泥制管機在使用過(guò)程中，難免會(huì )出現一些磨損。水泥制管機磨損主要是端面磨損是水泥制管機產(chǎn)生軸向竄動(dòng)而引起的，模具竄動(dòng)的原因有：離心機的安裝高低不平；向模具加料時(shí)過(guò)份集中在一端；某組或某幾組托輪的水平中心線(xiàn)和整機組托輪的中心線(xiàn)不垂直，由模具結構本身引起，如：錐形電桿有大小端，壓力管有承插口，托輪以外的模具懸臂有長(cháng)有短等；由附加機構引起，如：預應力漲拉裝置等；由傳動(dòng)軸的結構形式及長(cháng)短引起；由托輪與跑輪之間的間隙大小不等引起。
