水泥制管機械在生產(chǎn)的水泥管的時(shí)候是需要工藝的，現在我們最常用的有三種工藝，下面介紹給大家。
1.離心制管工藝：
采用塑性混凝土，成型后管壁結構是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標號通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強調是低于管身的，不適合做頂管；成型時(shí)管模橫臥在離心機上高速旋轉，鋼筋網(wǎng)隨之運動(dòng)，會(huì )出現兩種影響管材使用壽命的情況：
（1）鋼筋網(wǎng)有焊點(diǎn)不牢固時(shí)就會(huì )出現跑筋和漏筋現象，使管身局部出現無(wú)筋狀態(tài)。
（2）成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護層不均勻；此工藝需要大量的模具來(lái)保證產(chǎn)量，每個(gè)模具的尺寸是存在偏差的，對開(kāi)式模具長(cháng)時(shí)間拆裝使用也會(huì )出現較大變形，因此導致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長(cháng)尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質(zhì)量，出現滲漏將導致路面下陷，對管線(xiàn)兩側的土壤和地下水造成污染。
2.懸輥制管工藝 ：
采用干硬性混凝土，管壁混凝土結構均勻，抵抗荷載能力良好；混凝土標號通常為C30、C40；成型時(shí)的噪音比離心工藝有所減小，操作現場(chǎng)的環(huán)境比離心工藝干凈一些；缺點(diǎn)是做小口徑管時(shí)要增加壁厚才能滿(mǎn)足抗滲要求；離心工藝的一些其它缺點(diǎn)懸輥工藝同樣存在。
3.芯模振動(dòng)工藝：
此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內模振動(dòng)并徑向擠壓成型，成型時(shí)通過(guò)對內模振動(dòng)力和振幅的調整，以最佳的振動(dòng)力密實(shí)混凝土，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗滲性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。
