在安裝立式水泥制管機的時(shí)候是需要調試的，具體應該怎么去調試呢？下面給大家詳細的介紹一下。
立式水泥制管機在安裝之后需要進(jìn)行怎樣的調試，具體的方法我們會(huì )在下文中詳細的介紹給大家的。
用戶(hù)新買(mǎi)的立式水泥制管機安裝后，需要先進(jìn)行調試，調試完成后，才能進(jìn)行水泥管的制造。對立式擠壓水泥制管機應該怎么進(jìn)行調試那？
立式水泥制管機安裝之后的調試方法
1．液壓系統調試：
先向油箱里灌入足夠數量的油，溢流閥壓力調到低壓，點(diǎn)動(dòng)油泵電機，觀(guān)察油泵轉向是否正確，若方向不正確，應改變電機接線(xiàn)。
油缸最高處的放氣閥打開(kāi)，開(kāi)動(dòng)油泵，打開(kāi)電磁換向閥，油缸提升使系統內的空氣排凈(從放氣閥中噴出油時(shí)，即可認為空氣已排干凈)。關(guān)閉排氣閥，如果油缸不能提升，應調節溢流閥，使壓力緩慢上升直至油缸動(dòng)作為止。當油缸提升到要求的高度時(shí)，電磁卸荷閥(--位二通電磁換向閥)打開(kāi)油泵卸荷，電磁換向閥復位(回到“O”位)鎖緊。否則應檢查接線(xiàn)和指令開(kāi)關(guān)是否得到信號。在油缸提升過(guò)程中，調節單向調速閥，改變油缸的提升速度，如果調速失靈，應檢查調速閥，是否有污物堵塞。各回路調試結束后，進(jìn)行系統連續運行。最后油箱內應補油，使油的液面達到液位計上規定的高度。
2．動(dòng)力箱調試：
調試之前應往動(dòng)力箱內加足潤滑油，檢查各聯(lián)接螺栓是否緊固，接線(xiàn)是否正確，接頭是否松動(dòng)。準備就緒，啟動(dòng)電機，觀(guān)察運轉是否平穩，有沒(méi)有異常聲響，若出現異常則應檢查動(dòng)力箱內傳動(dòng)系統裝配是否符合技術(shù)要求、聯(lián)接部位有否松動(dòng)等，找出原因，排除故障后，再進(jìn)行空運轉，直至合格為止。
3．承口成型部件的調試：
承口成型部件的調試與動(dòng)力箱調試基本相似，但所不同的是承口成型盤(pán)的轉動(dòng)方向應該與成型刮刀的形狀一致，所以調試的第一步先確定轉動(dòng)方向是否符合要求，若不符合則要調換電動(dòng)機的接線(xiàn)(二相對換)。
4、工作臺的調試
工作臺的調試與第3條基本相同，但與它又有區別：即工作臺轉90。時(shí)，工作臺上的管?？慷ㄎ黄鳒蚀_地停在滾壓頭的底下，也就是管模的中心與滾壓頭的中心必須一致。如果達不到要求時(shí)，必須調整定位器的相對位置和管模離工作臺中心的相對位置。另外指令開(kāi)關(guān)的安裝位置比工作臺停止的位置要超前，這樣停車(chē)后工作臺靠慣性繼續轉到停止位置，使工作臺停止之前有一段減速過(guò)程，這樣可減少沖擊力，保護定位器，延長(cháng)它的使用壽命。
5．皮帶喂料機的調試
皮帶喂料機空運轉調試，主要檢查它的喂料方向與按鈕的編號是否一致；運轉過(guò)程中皮帶是否跑偏；料斗口與皮帶是否對準，發(fā)現不符合要求的要重新調整。
調試好的立式水泥制管機，才能正式的投入生產(chǎn)中。
